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Un examen plus approfondi des écrous à souder

Les écrous à souder sont un type spécial de fixation qui est utilisé pour être soudé sur tout autre objet métallique, offrant une réponse de fixation robuste et durable. Ils sont disponibles dans de nombreuses tailles, formes et configurations, ce qui les rend appropriés pour une utilisation dans plusieurs secteurs.
Un écrou à souder est une fixation en acier conçue pour être soudée à une tôle d'acier . Il possède un trou fileté qui permet de le visser dans la zone puis de le souder au métal. Cela lui permet de supporter des masses excessives sans se plier ni se casser et offre également une connexion robuste et durable. Les écrous à souder sont disponibles dans une variété de matériaux, notamment le carbone métallique et l'acier inoxydable. Ils sont généralement utilisés pour les automobiles et d’autres programmes commerciaux.
Le écrou à souder est fabriqué à partir d'acier remarquable , et les voiles sur sa surface contribuent à offrir une référence solide et stable à la feuille. Ils comportent également un pilote creux de précision, qui permet de garantir que l'écrou est bien localisé au niveau de la tôle. Les écrous à souder sont disponibles en différentes tailles, avec des hauteurs et des diamètres de projection spécifiques pour répondre aux besoins de l'application.
Pour améliorer les performances des écrous à souder , les chercheurs ont étudié l'impact des différents paramètres de forme des écrous sur leur comportement en soudage par projection. Une technique de conception expérimentale et une FEA électro-thermo-mécanique sont utilisées pour évaluer les conséquences des paramètres de forme de l'écrou sur le pic inférieur (essai) de la branche de l'écrou à souder, et sur le temps de soudage pour atteindre 50 % de la valeur de consigne.
Les résultats du test ont confirmé qu'en utilisant un pouls actuel préliminaire inférieur à la normale observée par une impulsion plus élevée, les valeurs de test et S de l'écrou à souder ont été avancées. Cette tendance a changé en raison du fait qu'une plus grande partie du cadre de l'écrou était exposée au faisceau de soudage, ce qui entraînait une plus grande perte de chaleur et de meilleures profondeurs de pénétration. L'impact de la forme de l'écrou était plus visible pour les écrous à souder de grand diamètre. L'effet n'est pas constaté pour les cependant écrous à souder de plus petit diamètre. Ce résultat indique que les dimensions de l'écrou jouent un rôle plus important dans le test et les valeurs S que sa forme et l'impulsion contemporaine initiale. Par conséquent, le choix de la forme de l'écrou et l'impulsion préalable de la pointe doivent être pris en compte pour obtenir des effets satisfaisants.